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不鏽鋼複合板焊接裂紋的返修

日期:2025-05-15 21:48
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摘要:

不鏽鋼複合板焊接裂紋的返修

    某廠在焊接不鏽鋼複合板材質20R+00Cr17Ni14MO2(板16mm+3mm)時,因供貨質量原因,在焊接時焊縫區及相鄰母材150mm*100mm範圍內出現了大量裂紋,有些裂紋是貫穿性的,因此針對這一缺陷製定了返修工藝。

  1焊接材料
  在焊接過渡層時,基層的碳鋼與複層奧氏體鋼焊接,由於基層成分(20R)對焊縫金屬有的稀釋作用,使焊縫中奧氏本元素含量降低,若焊縫中出現馬氏體組織,會惡習化接頭性能,甚至產生裂紋,因此過渡層焊材選用至關重要,18-8型焊接材料不能滿足要求,25-20型焊接材料焊接後又可能因屬於單機奧氏體組織而產生熱裂紋,而25-13型焊材是比較低合適的,屬於奧氏體+鐵素體(A+F)雙相組織(如A042、A312、A302型焊條),能有效防止裂紋的產生。
  2坡口形式
  一般儘可能選用X形坡口,焊接時先焊基層,再焊過渡層,*後焊複層,焊接時儘量使複層中少熔入基層成分,離止裂紋產生。
  3確定缺陷位置
  根據探傷結果找出裂紋範圍,用砂輪磨光機**裂紋(*好不要用碳弧氣刨,以減少坡口邊緣的淬硬傾向),同時采用著色探傷檢查,以確保裂紋全部**。*後再用磨光機擴大返修坡口的範圍,徹底**原熱影響區的材質,以防止再次焊接時影響焊縫性能或產生新的缺陷。
  4焊接
  (1)先焊接基層。采用堿性焊條(堿性焊條抗裂性能好,焊接時元互助燒損少),施焊前焊條嚴格烘烤,使用時用保溫向盛裝,隨取隨用,焊肖采用適當的溫度預熱基層,消除水分等雜質。
  焊接過程中連續施焊,保證層間溫度,焊後立即采用氧乙炔焰對焊縫區加熱,加熱範圍不可過大,溫度控製在250攝氏度,保溫30~40min,以防基層和複層結合部位開裂。
  (2)待基層溫度冷卻下來(小於60攝氏度),開始過渡層及複層的焊接,焊接時采用多道焊,焊條不擺動,控製好線能量,每焊完一層,停留20~30min,確保層間溫度不大於60攝氏度。
  (3)基層和複層每焊完一層後立即錘擊,錘擊範圍在焊縫兩側長靠近母材,寬度範圍約50~60mm,焊縫全部焊完後仍應立即進行錘擊。
  此外基層缺陷較小時,不需預熱及後熱,或缺陷僅僅在複層及過渡層時,可直接采用不鏽鋼焊條從複層側返修,采用較小的線能是焊接,認真控製焊接參數,一樣可以控製裂紋再次產生。
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