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  • 西安不鏽鋼薄板的切割方法? 西安不鏽鋼薄板的切割方法?對於不鏽鋼切割的方法,等離子切割屬於熱加工方法,目前國內主要采用等離子切割方式對不鏽鋼等材質材料的切割加工。現在我為您介紹更多的不鏽鋼切割加工方法: 因為不鏽板的特殊性,其主要加工方法為冷加工和熱加工兩種成型方式!而冷加工,往往速度慢,效率底,主要用於規格形狀的切割加工,熱加工方法就很豐富了,根據不同的情況,其切割效果也不儘相同,成本也略有高低之分!
    發布時間:2014-11-06 09:50 點擊次數:1128 次
  • 不鏽鋼無縫管外表麵處理技術有哪幾種 不鏽鋼無縫管外表麵處理技術有哪幾種,詳情參考www.xabuxiugang.com (1)不鏽鋼無縫管外表麵處理技術有哪幾種分為:除鏽、塗底漆、打膩子,塗麵漆和纏玻璃布(1)除鏽應嚴格按照GB8923-88《塗裝前鋼材表麵處理規範》中的規定,對鋼管表麵進行機械拋丸除鏽,處理後的鋼管表麵*低要求應達到Sa2.5級,表麵粗糙度宜在40-50。鋼管表麵處理後,其表麵的灰塵應**乾淨,焊縫應處理至無焊瘤、
    發布時間:2014-11-05 10:14 點擊次數:1028 次
  • 不鏽鋼管規格表詳細介紹 不鏽鋼管規格表詳細介紹:詳情參考www.xabuxiugang.com 不鏽鋼無縫管是一種具有中空截麵、周邊冇有接縫的長條鋼材。不鏽鋼無縫管的特點:其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其二、該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須
    發布時間:2014-11-05 10:13 點擊次數:1027 次
  • 不鏽鋼無縫鋼管裂紋產生原理和防護措施 不鏽鋼無縫鋼管裂紋產生原理和防護措施不鏽鋼無縫鋼管裂紋產生原理和防護措施不鏽鋼無縫鋼管產生裂紋原理 裂紋腐蝕是在表麵沉積物下裂紋或屏蔽區表麵鈍化層遭到破壞的地方產生的一種局部腐蝕形式。在不鏽鋼無縫管與管件焊接口處等其它連接處產生加工或設計裂紋。 在有效腐蝕場所,裂紋必須寬到足以允許腐蝕電解質進入並提供停滯區。因此腐蝕會在裂紋寬度達到幾位米寬的地方發生,但冇有**的和臨界的導致腐蝕發生的裂紋
    發布時間:2014-11-05 10:10 點擊次數:632 次
  • 不鏽鋼無縫管和焊管的生產工藝技術及熱處理設備 不鏽鋼無縫管和焊管的生產工藝技術及熱處理設備 隨著世界經濟的發展,對不鏽鋼耐腐蝕性能要求逐漸提高,超低碳不鏽鋼的使用越來越普及;另外,由於鎳資源緊缺,鎳價高漲,400係列不鏽鋼、雙相不鏽鋼和超級不鏽鋼的迅速發展,因此不鏽鋼的冶煉應采用二步法和三步法相結合的工藝。在生產普通含碳量不鏽鋼時以二步法為主;在生產超低碳、氮不鏽鋼時以三步法為主,以此提高不鏽鋼的冶煉質量。1無縫不鏽鋼管生產工藝技術(1)提
    發布時間:2014-11-05 10:09 點擊次數:721 次
  • 不鏽鋼無縫管與不鏽鋼焊管區彆 不鏽鋼無縫管與不鏽鋼焊管區彆不鏽鋼無縫管與不鏽鋼焊管區彆/不鏽鋼無縫鋼管是一種具有中空截麵、周邊冇有接縫的長條鋼材。不鏽鋼無縫管與不鏽鋼焊管區彆/不鏽鋼無縫管的特點其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及
    發布時間:2014-11-05 10:07 點擊次數:937 次
  • 不鏽鋼無縫管承受壓力計算公式 不鏽鋼無縫管承受壓力計算公式/不鏽鋼無縫管承受壓力計算公式一:以知不鏽鋼無縫管無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質抗拉強度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*係數) 二:以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法: 壁厚=(壓力*外徑*係數)/(2*鋼管材質抗拉強度) 三:鋼管壓力係數表示方法: 壓力P<7Mpa 係數S=8 7<鋼管壓力P<17.5 係數S=
    發布時間:2014-11-04 16:21 點擊次數:1902 次
  • 不鏽鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管之間三項差異 不鏽鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管之間三項差異所謂不鏽鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管的區彆,主要是指不鏽鋼與碳鋼在設計規則上的差異,也就是說這兩種鋼的設計規則不可通用。這幾點差異總結如下:不鏽鋼無縫鋼管與碳鋼無縫鋼管之間三項差異,不鏽鋼的設計規則不能用於碳鋼是因為不鏽鋼與碳鋼之間有著3個根本的區彆:其一、冷加工時不鏽鋼產生加工硬化,例如,彎曲時具有各向異性,即:橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增高的強度
    發布時間:2014-11-04 16:19 點擊次數:1327 次
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