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不鏽鋼拉深過程中常見問題
日期：2025-06-21 02:20
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摘要：
不鏽鋼拉深過程中常見問題
不鏽鋼的延展率小、彈性模量E較大，硬化指數較高，厚向異性指數r值很小(不鏽鋼為0.9～0.11，軟鋼為1.3～2.0)。不鏽鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短，特彆是它的塑性應變比的加權值R較大。不鏽鋼板拉深開裂有時發生在拉深變形之後，有時是在當拉深件由凹模內退出時立即發生;有時是在拉深變形後受撞擊或振動時發生;也有時在拉深變形後經過一段時間的存放或在使用過程中才發生。本文針對不鏽鋼板拉深時產生缺陷的原因進行了分析，並提出解決措施。
1 開裂形成的原因
奧氏體不鏽鋼的冷作硬...
不鏽鋼拉深過程中常見問題
不鏽鋼的延展率小、彈性模量E較大，硬化指數較高，厚向異性指數r值很小(不鏽鋼為0.9～0.11，軟鋼為1.3～2.0)。不鏽鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短，特彆是它的塑性應變比的加權值R較大。不鏽鋼板拉深開裂有時發生在拉深變形之後，有時是在當拉深件由凹模內退出時立即發生;有時是在拉深變形後受撞擊或振動時發生;也有時在拉深變形後經過一段時間的存放或在使用過程中才發生。本文針對不鏽鋼板拉深時產生缺陷的原因進行了分析，並提出解決措施。
1 開裂形成的原因
奧氏體不鏽鋼的冷作硬化指數高(不鏽鋼為0.34)。奧氏體不鏽鋼為亞穩定型，在變形時會發生相變，誘發馬氏體相。馬氏體相較脆，因此容易發生開裂。
在塑性變形時，隨著變形量的增大，誘發的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高，殘餘應力也越大(圖1)。
圖1 殘餘應力與馬氏體含量的關係
誘發的馬氏體相含量越高，引起的殘餘應力也越大，在加工過程中也就越易開裂。
2 表麵劃痕形成的原因
不鏽鋼拉深件表麵出現劃痕主要是由於工件和模具表麵存在相對移動，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表麵直接產生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表麵上，使工件表麵擦傷產生劃痕。
