2013年我國不鏽鋼產業優勢探討分析

我國是不鏽鋼生產和消費大國，近幾年來，我國不鏽鋼冶煉技術沿著提高生產率、簡化工藝、降低生產成本和提高鋼水質量的方向發展，在原材料和工藝裝備方麵得以不斷優化。

    不鏽鋼生產企業的原材料條件、生產規模、產品方案、操作成本和工人的操作習慣等因素都會影響不鏽鋼冶煉生產工藝的選擇。由於原材料、操作成本和產品方案等因素受市場波動影響較大，現代化的不鏽鋼冶煉車間生產工藝的選擇應具有一定的靈活性，能根據市場條件調整生產工藝和產品方案。

    我國大型不鏽鋼生產企業大部分都是聯合型鋼鐵企業，例如太鋼、酒鋼和寶鋼等企業，均是既生產不鏽鋼同時也生產碳鋼。對於這些聯合型鋼鐵企業，原材料範圍比較廣，既有充足的鐵水供應，也有能滿足需要的廢鋼，這些企業在不鏽鋼冶煉工藝路線的選擇上具有較大的靈活性。

    不鏽鋼冶煉工藝路線的確定，首先應以產品大綱為出發點，以不鏽鋼冶煉的原料組成和不鏽鋼精煉機理為依據，選擇合適的不鏽鋼冶煉工藝路線。對於大型不鏽鋼生產企業，車間工藝設備的配置應能滿足多樣化工藝路線的選擇要求，從而滿足原料價格大幅波動的需要，適時更新和選擇*佳的原料配比方案，同時冶煉設備應能滿足不同原料配比的冶煉工藝。

    由於我國不鏽鋼廢鋼資源缺乏，以廢鋼為主原料的不鏽鋼冶煉過程配料成本高，加上全廢鋼冶煉能耗高，以及廢鋼品質不好帶入鋼水有害元素多等原因，我國越來越多的不鏽鋼生產企業傾向於利用經脫磷的高爐鐵水冶煉不鏽鋼。特彆是鋼鐵聯合型企業，利用碳鋼係統的高爐供部分鐵水給不鏽鋼冶煉係統，可有效降低噸鋼原材料成本。與此同時，脫磷處理設施被普遍應用於不鏽鋼生產工藝。脫磷處理設施的應用既可降低不鏽鋼生產對原材料的要求，也可降低生產成本，從而使高爐鐵水、普通廢鋼、高磷生鐵和高磷合金能被大量用於不鏽鋼的生產。
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